1、流量自控儀表故障
流量自控儀表在自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用，主要是為了精確化測(cè)量體積與質(zhì)量等流量。而常用流量?jī)x表儀器則由差壓孔板流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)等等，流量?jī)x表使用類型雖然不同，但是都可確保對(duì)于參數(shù)設(shè)置工作的實(shí)施。流量?jī)x表的應(yīng)用，是為了測(cè)量生產(chǎn)介質(zhì)的實(shí)際流量，在正常生產(chǎn)過程中，存在流量參數(shù)出現(xiàn)意外波動(dòng)的現(xiàn)象，需要通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)并告警提示，防止儀表故障影響化工生產(chǎn)進(jìn)程。如果測(cè)量后，自動(dòng)控制系統(tǒng)在實(shí)踐應(yīng)用中不存在故障，則需詳細(xì)分析生產(chǎn)過程中的工藝操作調(diào)整，以此強(qiáng)化對(duì)其操作調(diào)整所采取的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。一般流量計(jì)在使用過程中，主要基于節(jié)流裝置生成的壓差，通過測(cè)量轉(zhuǎn)變?yōu)榱髁繑?shù)據(jù)，這就需要嚴(yán)格管控管路環(huán)境，確保正負(fù)壓信號(hào)所獲環(huán)境與位置相一致，防止數(shù)據(jù)測(cè)量出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。整體來講，在流量控制系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中，出現(xiàn)的關(guān)鍵問題在于受流量?jī)x表影響，壓差間出現(xiàn)不同參數(shù)狀況，系統(tǒng)管路可能會(huì)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，且在介質(zhì)檢測(cè)時(shí)會(huì)存在各式各樣的問題，如果流量數(shù)據(jù)在檢測(cè)過程中發(fā)生高頻波動(dòng)，需適度改變自動(dòng)可控狀態(tài)，并以手動(dòng)操作調(diào)整生產(chǎn)最佳。
2、液位自控儀表故障
（1）磁翻板液位計(jì)常見故障
磁翻板液位計(jì)即就地液位計(jì)，常見故障即浮子卡住；浮子與被測(cè)介質(zhì)之間密度不相符。
（2）浮筒液位計(jì)常見故障
實(shí)際液位有變化，但無指示或指示不準(zhǔn)確：引壓管堵有臟物；浮筒破裂；浮筒卡住；變送器損壞；沒有電源。實(shí)際液位存在變化，但是沒有指示，或者指示不正確，引壓管被臟物堵塞；浮筒破裂或卡住；變送器被損壞；沒有電源。無液位，但是指示處于最大，浮筒發(fā)生脫落，變送器出現(xiàn)故障。無液位，但是指示處于最小，扭力管斷，支撐簧片斷裂，變送器發(fā)生故障。
（3）雷達(dá)液位計(jì)常見故障
雷達(dá)液位計(jì)主要包括普通液位計(jì)與導(dǎo)波液位計(jì)兩種，其中普通雷達(dá)液位計(jì)發(fā)生異常狀況之后，一般需詳細(xì)檢查接線端子緊固狀態(tài)，并以手動(dòng)操作設(shè)備打點(diǎn)測(cè)試；而導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)發(fā)生故障之后，不僅需要認(rèn)真檢查接線端子，還需對(duì)雷達(dá)天線是否存在臟物進(jìn)行檢查。
（4）差壓式位計(jì)常見故障
無指示，則架線端子出現(xiàn)松動(dòng)，變送器被損壞。指示最大或者最小，則正負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管或者膜片發(fā)生損壞；正負(fù)壓側(cè)引壓閥被堵塞。指示值偏大或者偏小，則以手動(dòng)操作設(shè)備重新校對(duì)變送器的量程。
